Организация работ при монтаже унифицированных производственных зданий
Промышленные одноэтажные унифицированные здания с пролетами 18, 24, и 30 м и шагом колонн 6 … 12 м из типовых конструкций монтируют пневмоколесными, гусеничными, а также башенными кранами.
Наиболее эффективны при монтаже этих зданий гусеничные и пневмоколесные краны грузоподъемностью до 40 т, отличающиеся подвижностью, простотой маневрирования. При монтаже зданий с 12-метровым шагом ферм в связи с необходимостью монтажа железобетонных плит на больших вылетах стрелы применяют гусеничные краны с башенно-стреловым оборудованием.
Для монтажа зданий для металлургических, энергетических, горно-обогатительных производств с тяжелыми кранами и пролетами до 36 м и более наряду с гусеничными кранами грузоподъемностью до 100 т широко используют башенные краны грузоподъемностью до 50 т.
Рассмотрим на конкретном примере, как организуют монтаж самоходными кранами одноэтажного промышленного здания. Захваткой является часть здания, ограниченная температурными блоками. Последовательность монтажа определяется его методом. При продольном методе сборку ведут отдельными пролетами (см. схему ниже), организуя в каждом из них производство работ поточным способом. При поперечном, или секционном, методе здание вводят в эксплуатацию отдельными секциями (модулями), включающими все пролеты здания. Для сокращения продолжительности строительства зданий больших размеров их монтируют в двух направлениях одновременно: от середины к торцам двумя независимыми потоками, каждый из которых, в свою очередь, может включать несколько специализированных (по пролетам, по видам конструкций и т. п.).
Монтаж промышленного здания тремя потоками рис.1
1 — колонна, 2 — подкрановая балка, 3 — ферма, 4 — плита покрытия, 5 — стеновая панель, 6 — монтажные краны; I, II, III — монтажные потоки.
В соответствии с принимаемой схемой организации монтажа, например, показанной на схеме выше, устраивают пути доставки и места разгрузки конструкций, пути передвижения монтажных кранов. При монтаже фундаментов, колонн, подкрановых балок краны перемещаются вдоль рядов колонн. При монтаже конструкций покрытий методом продольного монтажа — посередине пролета (см. схему ниже, поз. а), поперечного — по схеме ниже, поз. б.
При монтаже плит покрытий прежде всего контролируют правильность положения их в плане и размеры их площадок опирания. Для этого рекомендуется заранее наметить мелом или другим способом на верхнем поясе фермы (стропильных балках) положение опорных концов монтируемых плит и при монтаже плит руководствоваться этой разметкой.
Схема организации монтажа покрытия цеха рис.2
а — продольным, б — поперечным методами; 1 – плиты в штабеле, 2 — кран, 3 — приставная лестница с площадкой, 4 — распорка, 5 — монтируемая стропильная ферма, 6 — место укладки стропильной фермы до монтажа, 7 — плитовоз, 8 — временное ограждение на смонтированном покрытии, 9 — маршевая лестница, 10 — подстропильная ферма, 11 — путь передвижения крана.
Перед монтажом железобетонных стеновых панелей целесообразно предварительно разложить их в кассетах или пакетами в вертикальном положении по фронту монтажа (по фасаду монтируемой стены).
Один из эффективных методов организации монтажа стеновых панелей — установка их с применением телескопических подмостей показан на схеме ниже. Секции стволов, по которым перемещают подмости, и секции моста подмостей собирают на болтах. Собранный комплект подмостей переставляют краном. Верх стволов крепят к конструкциям каркаса здания. Монтажники поднимаются по лестницам стволов на подмости, с которых и выполняют работы по установке, выверке и закреплению панелей. Устанавливают панели вертикальными рядами.
Монтаж панелей стен промышленного здания с телескопических подмостей рис.3
1 — опорная плита, 2 — ствол подмостей, 3 — подмости, 4 — стропильные фермы, 5 — крепление стволов к каркасу здания, 6 — монтируемая панель, 7 – распорка.
