Металлопластиковые трубы великолепно сочетают в себе достоинства пластика и прочность металла. Благодаря многослойной конструкции технические характеристики металлопластиковых труб очень высоки.
Так, в состав таких труб входят:
внутренний и внешний слои сшитого полиэтилена;
промежуточный алюминиевый слой;
клеевые прослойки.
Каждый из них выполняет свою важную функцию. Благодаря использованию высокопрочного сшитого полиэтилена, получаемого путем прессования под высоким давлением, обеспечивается безопасность эксплуатации водопровода — наружный слой обладает химической стойкостью, а внутренний — выполнен из пищевого пластика.
Структура трубы в разрезе
Кроме того, гладкий полиэтилен способен обезопасить внутреннюю поверхность трубы от зарастания ржавчиной и накипью. Алюминиевый гладкий сердечник выполняет роль дополнительной защиты, оберегая поверхности от контакта с воздухом (вследствие этого не происходит их преждевременный износ).
Алюминиевый слой также выполняет функцию армирования, а полимерные слои, окружающие его, не позволяют алюминию участвовать в химических реакциях, а также способствуют уменьшению теплопроводности труб и интенсивности образования конденсата на их поверхности.
Достоинства металлопластиковых труб
Без сомнения, главное достоинство — в высоких эксплуатационных характеристиках металлопластиковых труб. Кроме того, преимущества этих изделий в следующем:
устойчивость к зарастанию или заиливанию;
высокая пропускная способность (превышает проходимость аналогичных по диаметру металлических на треть);
устойчивость к агрессивным средам;
долговечность (для сравнения: металлопластиковая труба может прослужить до 50 лет, что втрое больше, чем срок службы стального трубопровода);
высокая пластичность (при этом радиус изгиба металлопластиковой трубы можно существенно увеличить путем использования специальных гибочных приспособлений);
малый вес;
низкая теплопроводность (в 1300 раз ниже, чем у меди и в 175 — по сравнению со сталью);
экономичность и простота монтажа;
возможность выполнять бетонную заливку поверх трубопровода;
неспособность проводить блуждающие токи (антистатичность);
высокая ремонтопригодность (при этом специфического оборудования не требуется);
эстетичность внешнего вида.
Впрочем, у этого материала есть и недостатки, но их можно избежать, если выполнять монтаж грамотно.
Как выглядит компенсационная петля см. фото 2
Вне зависимости от того, какие виды металлопластиковых труб будут вами выбраны для работы, следует предусматривать компенсационные петли в тех местах, где будут изгибы труб.
Монтировать такие трубы внатяжку не рекомендуется — это обусловлено физическими свойствами используемых материалов. Ведь у пластика и у металла различные коэффициенты теплового расширения, а за счет постоянных температурных перепадов места соединений могут ослабляться. А это, в свою очередь, может привести к протечкам. Впрочем, как уже упоминалось, грамотно выполненный монтаж способен устранить этот недостаток.
Технические характеристики металлопластиковых труб
Основная характеристика — это диаметр металлопластиковых труб. Распространенными типоразмерами считаются 16, 20, 26, 32 и 40, при этом толщина стенки таких труб составляет от 2 до 3,5 мм соответственно.
Трубы из металлопластика различных размеров и диаметра фото 3
Что касается радиуса изгиба, то эта величина находится в диапазоне от 80 до 550 мм при ручном сгибании и от 45 до 180 мм — при работе с трубогибом.
Впрочем, производители могут выпускать изделия диаметром до 63 мм, но металлопластиковые трубы 50 мм и более не очень востребованы (во всяком случае, в жилищном строительстве).
Если формируется обширная разводка в частном доме, то используют диаметры 32 мм или 40 мм. А самыми популярными остаются металлопластиковые трубы 16 мм, ведь 20-мм труба и фитинги для нее существенно дороже. Допускается использование минимального диаметра только в том случае, если в центральной система нормальное давление.
Как маркируют металлопластиковые трубы
Все сведения об изделии и особенностях его эксплуатации можно почерпнуть, внимательно изучив маркировку. Отдельные нюансы зависят здесь от производителя, но есть и общие моменты, касающиеся того, что именно наносится на поверхность трубы:
Пример маркировки трубы см. рис.4
логотип компании-производителя;
сертификат соответствия, по которому осуществлялось производство;
материал: PP-R (полипропилен), PE-R (полиэтилен), PE-X(сшитый полиэтилен);
метод сшивки: a – пироксидный метод, b – силаном, c – с помощью потока направленных электронов, d – азотосоединением;
номинальное давление, бар — выражает величину постоянного давления, при которой изделие может эксплуатироваться в течение 50 лет;
указание сред, пригодных для транспортировки — это могут быть агрессивные среды или только питьевая вода;
дата изготовления, номер партии.
При монтаже маркировку желательно оставлять заметной — впоследствии это поможет разобраться, какие трубы были использованы.
Применение и монтаж металлопластиковых труб
На применяемость большое влияние оказывают размеры металлопластиковых труб. Уже упоминалось, что труба металлопластиковая 20 мм (или, как вариант — 16 мм) чаще всего используется в жилищном строительстве, для создания стандартной квартирной разводки. А вот в промышленных целях используют трубы диаметром более 40 мм.
Область использования металлопластиковых труб — любые инженерные системы (холодное или горячее водоснабжение, отопление и так далее. Также для этого могут применяться полипропиленовые трубы, но лишь определенной марки).
Здесь есть одно но — применять металлопластик в открытых инженерных системах не следует, поскольку замерзание жидкости спровоцирует необратимые повреждения металлопластика.
Для соединения в данном случае могут использоваться пресс-фитинги или же обжимные фитинги, являющиеся более доступными. Процесс монтажа такой водопроводной системы заключается в следующем:
труба отрезается специальными ножницами;
заусенцы с краев трубы удаляются;
труба расширяется калибровкой;
на штуцер соединительного фитинга наносится силиконовая смазка (органические масла для этих целей использовать нельзя, поскольку они способны разрушить внутренний полиэтиленовый слой);
на металлопластиковую трубу одевается накидная гайка;
надевается обжимное кольцо;
труба осторожно насаживается на штуцер фитинга (осторожность нужна для того, чтобы не деформировать уплотнительные кольца);
накидная гайка затягивается двумя гаечными ключами (количество оборотов зависит от диаметра трубы), и не нужно использовать никаких паяльников для сварки труб.
Важно, чтобы температура окружающего воздуха в помещении, где производится монтаж, была не меньше 10 градусов. Кроме того, при сборке нельзя каким бы то ни было образом закрывать соединительные фитинги (они не должны находится в стяжке, стене, полу или монолитном бетоне).
Для того, чтобы проверить собранную систему, ее опрессовывают под давлением, в полтора раза превышающем номинальную нагрузку. Если такая аттестация проходит успешно, то работы считаются завершенными.
